Η Zhengzhou Tongding Machinery Equipment Co., Ltd. είναι ένας από τους κορυφαίους κατασκευαστές και προμηθευτές γραμμής παραγωγής κονιαμάτων κατά των ρωγμών στην Κίνα. Δεσμευόμαστε να παρέχουμε εξατομικευμένα προϊόντα υψηλής ποιότητας με ανταγωνιστικές τιμές. Αν σκοπεύετε να αγοράσετε ανθεκτική γραμμή παραγωγής κονιαμάτων κατά{5}}σχισμάτων που κατασκευάζεται στην Κίνα, καλώς ήλθατε να λάβετε τον τιμοκατάλογο από το εργοστάσιό μας. 5 διατίθεται εγγύηση ετών.
Εισαγωγή Προϊόντος
Το Anti{0}}Crack Mortar είναι ένα ειδικό ξηρό-ανάμεικτο κονίαμα που εφαρμόζεται ειδικά για συστήματα μόνωσης τοίχων κτιρίων και προστασία υποστρωμάτων. Χρησιμοποιείται κυρίως για την προστασία επιφανειών μονωτικών πλακών και μονωτικών στρωμάτων, καθώς και για επεξεργασία κατά των ρωγμών για επιφάνειες τοίχων. Η βασική του λειτουργία είναι να βελτιώνει την ακεραιότητα και την αντίσταση στις ρωγμές του συστήματος μόνωσης και να μειώνει τις ρωγμές που προκαλούνται από τη διακύμανση της θερμοκρασίας, τη συρρίκνωση του υποστρώματος και την εξωτερική καταπόνηση.
Το κονίαμα κατά των ρωγμών αποτελείται γενικά από τσιμέντο, χαλαζιακή άμμο ή άλλη διαβαθμισμένη άμμο, ορυκτά πληρωτικά, μαζί με λειτουργικά πρόσθετα όπως επαναδιασπειρόμενη σκόνη πολυμερούς, αιθέρας κυτταρίνης και ίνες πολυπροπυλενίου. Παρόλο που οι ίνες και τα λειτουργικά πρόσθετα χρησιμοποιούνται σε σχετικά μικρές δόσεις, ασκούν μεγάλη επίδραση στην αντοχή στις ρωγμές, στην αντοχή του δεσμού, στην ευκαμψία και στην εργασιμότητα του τελικού προϊόντος. Ως εκ τούτου, τίθενται υψηλές απαιτήσεις για ακριβή παρτίδα και ομοιογενή ανάμειξη κατά την παραγωγή.

Χαρακτηριστικά προϊόντος
1. Ακριβής παρτίδα για σταθερή αντίσταση ρωγμών-
Εξοπλισμένη με υψηλής
2. Ομοιογενής Ανάμιξη για Πλήρη Διασπορά ινών και πρόσθετων
Ο υψηλής απόδοσης-δίδυμος-άξονας-ελεύθερος αναμίκτης επιτυγχάνει επαρκή διασπορά διαφόρων σκονών, άμμου και ινών. Μειώνει την τοπική συσσωμάτωση και την ανομοιόμορφη κατανομή των προσθέτων, έτσι ώστε να βελτιώνεται η συνολική συνέπεια απόδοσης των τελικών προϊόντων.
3. Διατηρήστε τη δομή των ινών και ελαχιστοποιήστε την παραγωγή-Προκαλούμενη ζημιά
Για υλικά ενίσχυσης, συμπεριλαμβανομένων των ινών πολυπροπυλενίου και των ινών γυαλιού που περιέχονται στο κονίαμα κατά των ρωγμών, οι διαδικασίες μεταφοράς και ανάμειξης έχουν βελτιστοποιηθεί για τη μείωση της υπερβολικής διάτμησης και των μηχανικών κραδασμών. Αυτό βοηθά στη διατήρηση της ακεραιότητας των ινών και της καλής επίδρασης διασποράς.
4. Αυτοματοποιημένη παραγωγή για υψηλότερη απόδοση
Η γραμμή παραγωγής πραγματοποιεί συνεχή και αυτόματη λειτουργία που καλύπτει την αποθήκευση πρώτων υλών, τη μεταφορά, τη δοσομέτρηση, την ανάμειξη και τη συσκευασία του τελικού-προϊόντος. Περιορίζει τη χειροκίνητη παρέμβαση και βελτιώνει τόσο την αποδοτικότητα της παραγωγής όσο και τη σταθερότητα της ποιότητας του προϊόντος.
5. Ευέλικτη συμβατότητα με διάφορες συνθέσεις κονιαμάτων κατά των ραγισμάτων
Μπορεί να παράγει διαφορετικούς τύπους κονιάματος κατά των ρωγμών σύμφωνα με τους τύπους των πελατών. Ο εξοπλισμός μερικής παραγωγής μπορεί να χρησιμοποιηθεί από κοινού με άλλα προϊόντα ξηρού-μεικτού κονιάματος, όπως θερμομονωτικό κονίαμα, συγκολλητικό κονίαμα και κονίαμα σοβατίσματος, βελτιώνοντας το συνολικό ποσοστό χρήσης της γραμμής παραγωγής.
Ροή παραγωγικής διαδικασίας
Στέγνωμα → Ανύψωση → Παρτίδα → Ανύψωση → Ανάμειξη → Ζύγιση και συσκευασία
Ξήρανση
Οι υγρές πρώτες ύλες ξηραίνονται για να μειωθεί η περιεκτικότητά τους σε υγρασία στο απαιτούμενο επίπεδο για την παραγωγή ξηρού κονιάματος.
Αρση
Οι αποξηραμένες πρώτες ύλες μεταφέρονται και ανυψώνονται στα αντίστοιχα σιλό αποθήκευσης με ανελκυστήρα κάδου ή πνευματικό σύστημα μεταφοράς.
Παρτίδα
Σύμφωνα με την προκαθορισμένη σύνθεση, οι πρώτες ύλες απορρίπτονται από τα σιλό και μεταφέρονται με βιδωτούς μεταφορείς στους κάδους ζύγισης και παρτίδας για ακριβή ζύγιση και αναλογία.
Αρση
Μετά την ακριβή παρτίδα όλων των πρώτων υλών, τα ζυγισμένα υλικά ανυψώνονται και μεταφέρονται στον κάδο πριν{0}}ανάμιξης με έναν ανελκυστήρα με κάδο.
Μίξη
Τα υλικά της παρτίδας απορρίπτονται από τον κάδο προ-ανάμιξης στον διπλό-αναμικτητήρα, όπου αναμιγνύονται επιμελώς και ομοιόμορφα.
Ζύγιση & Συσκευασία
Μετά την ανάμιξη, το έτοιμο ξηρό κονίαμα απορρίπτεται στον κάδο τελικού προϊόντος και στη συνέχεια τροφοδοτείται στην αυτόματη μηχανή ζύγισης και συσκευασίας για ακριβή ζύγιση και συσκευασία.
Βασικά Πλεονεκτήματα
Εξοικονόμηση εργασίας-
Το πλήρες σύστημα παραγωγής και συσκευασίας μπορεί να λειτουργήσει μόνο με 4 εργαζόμενους υπό κανονικές συνθήκες εργασίας.
Συνεχής Λειτουργία
Ολόκληρο το σύστημα ανάμειξης έχει σχεδιαστεί για συνεχή και αποτελεσματική λειτουργία, συμβάλλοντας στη βελτίωση της απόδοσης παραγωγής και στη μείωση του χρόνου διακοπής λειτουργίας.
Ακριβής παρτίδα
Το αυτόματο σύστημα ζύγισης και παρτίδας εξασφαλίζει ακριβή αναλογία υλικού σύμφωνα με την απαιτούμενη σύνθεση.
Ομοιόμορφη ανάμειξη
Ο αναμίκτης διπλού-άξονα παρέχει γρήγορη και ομοιογενή ανάμειξη, διασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα προϊόντος.
Προδιαγραφή και Παράμετρος
|
Μοντέλο |
Ικανότητα (T/H) |
Τόμος (m3) |
Συντελεστής φόρτωσης |
Εξουσία (KW) |
Ταχύτητα περιστροφής (r/min) |
Χρόνος ανάμειξης (min) |
Διάσταση (Μ*Π*Υ) (mm) |
|
|
WSZ2 |
10-15 |
2 |
0.4-0.6 |
18.5 |
43 |
0.5-3 |
2460*1640*1520 |
|
|
WSZ3 |
15-25 |
3 |
22 |
2850*1640*1520 |
||||
|
WSZ4 |
25-40 |
4 |
30 |
29 |
2800*2110*1950 |
|||
|
WSZ6 |
60-120 |
6 |
45 |
3130*2470*2120 |
||||
|
WSZ10 |
100-170 |
10 |
55 |
3600*3000*2510 |
||||
|
Το είδος του κονιάματος που μπορεί να παραχθεί από μια μηχανή |
||||||||
|
1.Κονίαμα τοιχοποιίας |
2.Σοβάτισμα (κάτω) |
|||||||
|
3.Κονίαμα δαπέδου |
4. Κολλητικό κονίαμα (ηλίθια κόλλα σανίδων) |
|||||||
|
5. Τα πλακάκια τοίχου προσκολλώνται στο κονίαμα |
6. Κονίαμα καλαφατίσματος (μαύρο) |
|||||||
|
7. Κονίαμα καλαφατίσματος (κρεμ-χρώμα) |
8. Κονίαμα καλαφατίσματος (λευκό) |
|||||||
|
9. Κονίαμα παράγοντα ραφής |
10.Γενικό υλικό αρμολόγησης χωρίς-συστολή |
|||||||
|
11.Θερμοκονίαμα |
12. Κόλλα για πλακάκι, καλό τσιμέντο |
|||||||
|
13.Αυτοεπιπεδούμενο κονίαμα- |
14.Γονιάδι προσώπου |
|||||||
|
15.Τσιμεντοκονίαμα σοβά |
16. Ασπροπλυμένος σοβάς (κάτω) |
|||||||
|
17.Αδιάβροχο χρώμα |
18.Εξωτερική σκόνη στόκου |
|||||||
|
19.Στόκος εσωτερικού τοίχου σε σκόνη |
20.Βερνίκι γαλακτώματος |
|||||||
|
21.Πραγματικά πέτρινο χρώμα |
22.Άλλο υλικό σε σκόνη |
|||||||
Κύρια πλεονεκτήματα του εξοπλισμού
Πόρτα εκκένωσης
Η πόρτα εκκένωσης υιοθετεί μαλακή και σκληρή μορφή διπλής σφράγισης, χωρίς κενό, χωρίς διαρροή.
Η μεγάλη θύρα εκκένωσης ανοιχτής πόρτας μπορεί να αποφορτίσει γρήγορα το υλικό χωρίς υπολείμματα.
Η πόρτα εκφόρτωσης υιοθετεί σύνδεση 4 κυλίνδρων, η ταχύτητα ανοίγματος είναι γρήγορη και δεν υπάρχουν υπολείμματα.
Η θύρα εκκένωσης και το τοίχωμα του κυλίνδρου είναι όλα αλεσμένα με κωνική υψηλή ακρίβεια για να συνδυάζονται σφιχτά.
Λεπίδα ανάμειξης
Το κενό μεταξύ της λεπίδας και του κάδου είναι μικρότερο από 5 mm.
Ανακατέψτε ομοιόμορφα, αδειάστε το υλικό καθαρό.
Πλατφόρμα ανάμειξης
Όλα συγκολλημένα από χάλυβα, υψηλής αντοχής. Στο χώρο πρέπει απλώς να συνδέσετε τα πόδια (στερέωση με βίδα).
Η εγκατάσταση είναι απλή, εξοικονομώντας χρόνο.
Συναρμολόγηση κρεμαστό φορτηγό μιας χρήσης, μειώνει το κόστος ανύψωσης.
Λεπίδα ανάμειξης
Αποκλειστική χρήση OARS από χάλυβα υψηλής αντοχής-από χυτό κράμα ακριβείας.
Η λεπίδα είναι ανθεκτική και η λεπίδα έχει πάχος 20 mm.
Μοτέρ
Κινητήρας πέντε-αστέρων: χάλκινος τυπικός στάτορας, ρότορας από χάλυβα υψηλής πυριτίου, υψηλή απόδοση έως 87,7% ακόμη και έως 92,6%.
Λάμα μίξερ
Ο κύριος άξονας κατασκευάζεται με επιμήκυνση τόρνου.
Υψηλή ομοκεντρικότητα που μειώνει σημαντικά το ρουλεμάν και την πυκνότητα.
Η τριβή της σφραγίδας.
Δημοφιλείς Ετικέτες: γραμμή παραγωγής κονιαμάτων κατά-κρακ, Κίνα κατασκευαστές γραμμών παραγωγής κονιαμάτων κατά των ρωγμών, προμηθευτές

